STANLEY 1-83-066 Heavy-Duty Bench Vice 100mm (4 inch)

*************************Update** Dropped 1 star because swivel base turns under high load. I was trying to calibrate a 28-210 Nm torque wrench with the square drive in the vice, and even with both handles fully tightened it spun the base at around only 100 Nm. Had to put torque wrench in the vertical plane instead.***********************Solid. The max bolt size you can use to bolt it down is M16. I got 80mm length to give ample opportunity for use in a thicker workbench if needed in the future.It is a good solid vice that should last, but a few improvements would be:- M16 bolt heads protrude up just enough to scrape the underside of the vice when you spin it. A touch more clearance would be good.- Mounting instructions would be helpful for a lot of people, including mentioning the M16 bolt size. I did some research and found the best way to mount it was on the corner of a workbench so that you can rotate vice to be on either edge of the bench. Also, the vice only has 3 bolt holes (not 4 like some of the smaller editions) and you have to be careful if you want to be able to put a vertical upright piece going in the vice because for that you need a small amount of overhang of the base so that the vice face protrudes just beyond the vertical plane of your bench. It is possible though, see pics, but not sure the triple bolt pattern is the best design for this kind of mounting. I'd be happier with 4 bolt holes and a better positioned vice face to minimise overhang.- It is difficult to get good soft jaws for this vice, I got Draper 14180 ones. This means that as others have pointed out the 2 magnets happen to align exactly with the inset bolt holes in Stanley 6-inch Bench Vice resulting in reduced grip and lack of centre. Since there doesn't seem to be much of an alternative currently available you will need a fix if you want soft jaws. Here's one:Fix:Buy a small pack of 10mm diameter x 5mm depth neodymium magnets for around £5. These fit perfectly in the inset bolt holes of the Stanley vice jaws. This not only keeps the soft jaws centred on the vice jaws, but also adds a good amount of extra holding force making it just about right - not too weak and not too strong. I got ones advertised as having 3.5kg hold force if touching.I measured just over 6mm depth of the inset holes so that gives about 1.5mm clearance (soft jaw magnets are also slightly inset) which is perfect as it keeps the magnets from physically touching the soft jaws which would then be too strong for convenient removal and also quickly wear.Be careful to get the poles of magnets orientated the right way before you put them in the bolt holes of your vice as they will repel the soft jaws and are so strong that once they are in they are hard to get out (unless you have spare magnets, though is possible to with 2 small flathead screwdrivers to wedge out bit by bit).

Nelle mie foto qualche dettaglo che spero Vi possa essere utile.------------------Avendone già una grossa e resistente nella mio laboratorio, per lavori modesti e per maggior praticità ho acquistato questa morsa Stanley codice 1-83-066 (100 mm per USO INTENSO).Arriva ben protetta in doppia scatola di robusto cartone, ingrassata a sufficienza ed è adeguata per lavori fai da te di media intensità; buona fluidità e ottimo serraggio, discreta incudine su cui martellare, il vitone in acciaio con traversino di manovra si avvita in una filettatura femmina ricavata in un blocco di ghisa a incastro che però ha un buon numero di filetti distribuiti in lunghezza. Avrei preferito un blocchetto filettato femmina in acciaio o in ferro, più resistente della ghisa, ma con circa 70 euro non si possono pretendere prestazioni da Caterpillar .Questa versione per USO INTENSO ha un sistema di serraggio base girevole migliore della versione per uso leggero, ha un traversino piatto sottostante in ferro robusto largo 38 x 6 mm di spessore con fori filettati e con due bulloni da 10 mm avvitati e floccati da sotto sui quali si stringono i due chiavistelli laterali che serrano la base girevole.L'anello sottobase secondo me è il punto più debole dell'insieme, è anch'esso in ghisa (purtroppo) ma lo sforzo viene meglio distribuito rispetto alla versione per uso leggero che io Sconsiglio vivamente. Si fissa al piano di lavoro con 3 bulloni da10 mm da procurare a parte, lunghi secondo lo spessore del piano dove si intende fissarlo. NON è adeguato per le mazzate (possibili solo sul pianetto dell'incudine) per le quali è meglio scegliere prodotti dedicati e molto più costosi.L'avrei preferito un po' più "corposo" o uguale ma in ferro, comunque per l'uso che ne faccio è sufficiente e se devo dar mazzate uso l'altra morsa che strapazzo pesantemente da decenni.Senza imballo, nuda, su bilancia elettronica pesa 7280 grammi.Il peso indicato sul sito italiano del produttore per questo codice 1-83-066 di 13000 grammi (13 Kg) NON è veritiero, cio mi fa pensare che anche quello indicato per le altre morse della stessa serie (1-083-067 e 1-083-068) non sia esatto.Le ganasce sono in acciaio, larghe 104 mm e alte 18.7 mm circa, sono tenute in sede da 2 robuste viti incassate ciascuna e sono sostituibili.Questa morsa ha un'apertura utile di max 100 mm impegnando per intero la filettatura femmina per il vitone, si può aprire ulteriormente ma si finisce con il lavorare parzialmente sul filetto e il carrello perde la guida nello scorrimento, quindi è da evitare.La profondità tra parte superiore delle ganasce e la parte scorrevole centrale sottostante è di 63 mm.Per serrare barre in verticale che scendono sotto il piano di lavoro consiglio di fissare la morsa su un angolo del piano perchè si dovrà disporla girata di lato (dex o sin) altrimenti si interferice con il banco o tavolo sottostante. Questo anche se si fissa la base a limite bordo anteriore del piano.Il pianetto sopra l'incudine misura 50 x 60 mm.Io la uso per lavori medioleggeri, spesso per tenere fermi piccoli pezzi in fase di montaggio o per lavorazioni che si possono eseguire in appoggio senza neppure fissarla. Per poterla spostare velocemente dove mi serve (casa, box, laboratorio o ... dal vicino di casa che ha bisogno di qualche lavoretto), l'ho imbullonata su una robusta base in legno 140 x 260 mm a due strati spessi 40 mm in totale, incollati tra loro con colla vinilica e serrati con autofilettanti. Sotto ho incollato con il Bostik sottili strisce di gomma (vedi foto) così da poterla poggiare ovunque con un buon grip o fissarla a un tavolo, al mio banchetto portatile, alla scrivania o a piani di fortuna con dei semplici strettoi da falegname.Fissata direttamente su un piano robusto l'installazione è più solida, ma state attenti a non forzare eccessivamente con colpi o torsioni perchè l'anello sottobase potrebbe spezzarsi e ..... 7 Kg di ghisa + il pezzo che state lavorando, caduti da sopra il banco sui piedi, fanno parecchio male !!!Non aspettateVi una morsa professionale da officina per meccanica pesante su cui poter lavorare con la mazza da 1 Kg o più per piegare barre di spessore generoso, ma se cercate qualcosa da tenere in casa, in uno scantinato o in un box per fare lavori hobbistici o di normale manutenzione fai da te di piccola/media consistenza, acquistatela in tranquillità, in versione 100 mm come la mia o superiore (125, 150 mm) ma Vi consiglio vivamente di evitare la versione per uso leggero.Questa serie, dichiarata per USO INTENSO, potrebbe essere utile anche al professionista che ha bisogno di maneggevolezza ma solo in ausilio ad una morsa più grossa e robusta, magari non girevole, adatta ai lavori pesanti.= 3 stelle per l'anello sottobase da fissare al banco migliorabile in robustezza senza tangibile aumento di prezzo,= 4 stelle per il blocchetto ad incastro filettato femmina che è in ghisa anzichè ferro o acciaio,= 5 stelle per tutto il resto e per il rapporto qualità/prezzo che mi sembra adeguato.Buon lavoro e ... divertiteVi (!!)-

Not having had a workbench for some years I at last decided to get one, and naturally wanted a mechanics vice to go with it. A swivel vice was new to me, but looked handy, so I went for the Stanley MaxSteel 4″/100mm. First lesson: a swivel vice, unlike a fixed one, requires at least one fixing hole to be close to the edge of the bench. The bench I’d ordered had the top rails going right up to the edges of the top. Luckily chopping a small section out of one corner of the front rail fixed that, and I was able to bolt it down using all three holes. So if anyone considering doing the same, well, it can be done, though it would probably make any true woodworker shrink back in horror. I was very pleased with the result; it doesn’t seem to match my memories of my father’s old Record vice, feeling a bit roughly finished, and with a bit more play than I remembered, but that may well just be my memory. It certainly works well enough, and the swivel base is reassuringly solid; it only takes a slight amount of force to lock it into place.Only one minor gripe. The jaws, at least on the one I got, are about 104mm wide. Not normally a problem, but I also got a pair of Record Irwin fibre grips, which are 102mm wide – presumably to fit 4″ jaws. With a good deal of bending and hammering they’ll fit, but I’d have been happier if they’d slotted into place correctly.Though this is probably of no consequence, the vice and the box both described it as being a Stanley FatMax, not a MaxSteel, though Stanley’s own website describes the 1-83-066 as being ‘MaxSteel’. I have no idea if this anomaly makes any difference.Also the product description gives the weight as 12kg. It’s actually about 7.5kg.

Lo he comprado para sustituir uno con mas de 60 años y muy deteriorado. Quería algo parecido al que tenía.Se trata de un tornillo semi- profesional, que cumplirá sobradamente las necesidades de un bricolador de fin de semana o de un profesional que no se dedique a la herrería . El tornillo abre 150 mm ( foto 1) mas que suficiente para trabajos corrientes. La anchura de las mordazas es 150 mm y ajustan bastante bien para su función , no se trata de un tornillo para una fresadora. La holgura de deslizamiento es correcta para unas guías prismáticas rectas.Me ha llamado la atención que utilizan en la fabricación una fundición maleable de acero y una pieza en forma de U que es de acero laminado ver las soldaduras de ambas piezas en la foto 3, esto es una buena cosa porque las estructura de acero laminado va a soportar muy bien las tensiones de trabajo, ver las fotosLas mordazas pueden ser complementadas fácilmente con mordazas blandas de aluminio o plástico de forma sencilla y directa. Ademas cuenta con mordazas para tubos Foto 2, esto hace años era interesante actualmente se emplea poco las mordazas de tubos.El tornillo de prensado foto 3 es mejorable tanto el juego axial que no se compensa con un muelle como es típico ni tampoco lleva cojinetes de rodillo como los profesionales pero esto se podría añadir sin mucho problema con posterioridad.Donde el tonillo es mejorable es en el sistema de giro, en principio los tornillo profesionales raramente giran , los mecanismos de giro hacen perder estabilidad y solidez. En este tornillo el sistema es mas bien pobre ( Foto 4) una pletina de 5 mm de espesor soporta la fijación de dos tornillos de M8 a mi juicio un poco justo en cuanto hagamos esfuerzos de giro.En general un buen tornillo, excelente calidad precio y algunas limitaciones cuando le exijamos un poco en giro.Añado estos comentarios sobre el asunto del giro. Cuando he comenzado ha emplearlo en la realidad del taller he descubierto que el tornillo soporta mal el giro y no es que yo haga el bestia como algunos individuos en youtube rompiendo tornillos. Asi la situación le busque un remedio inmovilizando el tornillo en su posición normal . Diseñe y construí la pieza que se ve en rojo en las fotos y se acabaron los problemas. Con una barra de un metro de largo fui incapaz de que se moviera el tornillo me llevaba el banco entero. Si hacéis la pieza debéis adaptarla a vuestras necesidades de banco de trabajo y no olvidar las lengüetas para evitar el efecto de par sobre el tornillo de M16, espero que os ayude si tenéis el problema. Por cierto estoy cansado de hacer re-ingeniería para grandes marcas esto no es la primera vez que tengo que intervenir.

on first appearance, looks like a good vice. Unfortunately the finishing is very poor...I had to remove paint and smooth the bearing surfaces of the base as rotation was very rough. A little bit of quality control here could have earned another star. Once cleaned up, the swivel base locks well without too much tension.The fit between the moving jaw and the vice body is excessive and the leadscrew is a poor fit in it's bearing so lots of wobble when loose. A good dose of heavy grease has helped the 'feel' of the screw. Perhaps these things are not too important, especially at this price point.The quality of metal in the castings looks okay - not the porous rubbish i've had with previous budget vices! - So, hopefully not too brittle and the vice won't snap when cranked up and hit with a mallet!The vice mounting plate extends beyond the jaws causing obstruction by the workbench when holding long items vertically. In most cases, swiveling the vice solves the problem.The grips seem well mounted to the jaws - usually a problem with cheap vices. The grip is good and plenty of pressure can be applied to clamp your work piece.You could buy better if you have the budget, but if your use is domestic or light industrial, it is a good price for a large vice which is better than the cheap vices you find for five or ten pounds less.